X'inhu t-trattament tas-sħana tan-nikil tar-ram

1. X'inhu t-trattament tas-sħana tan-nikil tar-ram?

It-trattament tas-sħana tar-ram - Nickel (cu - ni) ligi huwa primarjament imfassal għaljottimizzaw il-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom(eż., saħħa, duttilità) uittaffi l-istress internindotta minn proċessi ta 'manifattura (bħal xogħol kiesaħ jew iwweldjar), aktar milli jiksbu ebusija sinifikanti permezz ta' trasformazzjonijiet ta 'fażi (b'differenza mill-azzar, li jiddependi fuq it-tkessiħ u t-tempra). Cu - ligi ni huma solidi - ligi ta 'soluzzjoni, li jfisser li l-atomi tar-ram u tan-nikil tagħhom jinħallu b'mod uniformi fi struttura ta' fażi waħda -, u għalhekk ma jgħaddux minn trasformazzjonijiet martensitiċi jew twebbis tal-preċipitazzjoni taħt trattament standard tas-sħana.

Proċessi komuni ta 'trattament tas-sħana għar-ram - ligi tan-nikil jinkludu:

It-teħid tal-istress (ttremprar għal serħan mill-istress)

Dan huwa l-iktar trattament tas-sħana użat ħafna għal Cu - ni. Għandha l-għan li tnaqqas it-tensjonijiet residwi mill-iffurmar tal-kesħa (eż., Liwi, irrumblar) jew iwweldjar, li jista 'jikkawża warping, qsim, jew reżistenza għall-korrużjoni mnaqqsa jekk jitħallew mhux indirizzati.

Parametri tal-Proċess: Tipikament imsaħħan għal temperaturi bejn 300 grad u 500 grad (572 grad F u 932 grad F), miżmuma għal 1-4 sigħat (skont il-ħxuna tal-materjal), imbagħad imkessaħ bil-mod fl-arja jew fil-forn. Tkessiħ bil-mod jipprevjeni l-introduzzjoni mill-ġdid ta 'tensjonijiet.

Tnaqqis sħiħ (ttemprar tat-trattib)

Użat biex jirrestawra d-duttilità massima u l-irtubija għal cu - ligi ni li kienu jaħdmu - imwebbes (eż., Wara rolling jew forġa kiesħa qawwija). Dan huwa kritiku għal operazzjonijiet li jiffurmaw sussegwenti (eż., Tpinġija fil-fond, liwi) li jeħtieġu flessibilità ta 'materjal għoli.

Parametri tal-Proċess: Imsaħħna għal temperaturi ogħla minn stress li jtaffi - ġeneralment 600 grad sa 750 grad (1112 grad F sa 1382 grad F) - miżmum għal 1-2 sigħat, imbagħad imkessaħ bil-mod. Dan il-proċess jerġa 'jdaħħal l-istruttura tal-qamħ deformata, u jelimina t-twebbis tax-xogħol.

Tnaqqis tas-soluzzjoni (għal għoli - Nickel jew liga Cu - ni)

Għal ligi Cu - Ni li fihom elementi addizzjonali (eż., Ħadid, manganiż) li jistgħu jiffurmaw preċipitati żgħar, l-ittemprar tas-soluzzjoni jinħall dawn il-preċipitati fir-ram - matriċi tan-nikil biex omoġenizza l-mikrostruttura. Dan itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-konsistenza fil-proprjetajiet mekkaniċi.

Parametri tal-Proċess: Imsaħħan sa 800 grad sa 900 grad (1472 grad F sa 1652 grad F), miżmum fil-qosor (30-60 minuta), imbagħad imkessaħ fl-ilma jew imkessaħ malajr biex jaqbad il-preċipitati fis-soluzzjoni.

Notevolment, cu - ligi ni ma jistgħux jiġu mwebbsa permezz ta 'tkessiħ waħedhom (b'differenza mill-azzar tal-karbonju). Kwalunkwe qligħ ta 'ebusija tipikament jiġi minn xogħol kiesaħ, bit-trattament tas-sħana użat wara biex taġġusta d-duttilità jew ittaffi l-istress.

2. X'inhi l-makkinarju tan-nikil tar-ram?

Il-makkinabilità tar-ram - Nickel (Cu - ni) ligi tirreferi għall-abbiltà tagħhom li jinqatgħu, imtaqqbin, imdawrin, jew mitħunin bl-użu ta 'għodod tal-magni konvenzjonali (eż., Għolja {- veloċità tal-azzar, carbide) waqt li żżomm il-ħajja tal-għodda, il-finitura tal-wiċċ, u l-effiċjenza tal-proċess. Cu - ligi ni ġeneralment huma kklassifikati bħalamoderatament makkinarju- Aħjar minn ram pur jew xi ligi tar-ram iżda inqas makkinarju minn azzar tal-karbonju jew bla ħlas - Brass tal-magni (eż., C36000).

Fatturi ewlenin li jinfluwenzaw cu - niffabbiltà ni

Kompożizzjoni tal-liga

Kontenut tan-nikil: livelli ogħla ta 'nikil (eż., 30% ni f' cu - ni 70/30) iżidu ftit l-ebusija u s-saħħa materjali, li jistgħu jnaqqsu l-ilbies tal-għodda meta mqabbla ma '- Nickel cu {- ni (eż, 10% ni in cu - ni 90).

Elementi tal-liga: Addittivi bħall-ħadid jew il-manganiż (użati biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni) jistgħu jżidu l-ebusija materjali, u jagħmluha aktar suxxettibbli għal "gumming" jew li jeħlu ma 'għodod tat-tqattigħ jekk mhux bil-makna kif suppost.

Mikrostruttura u ebusija

Xogħol - imwebbes cu - ni: kiesaħ - ligi maħduma (eż., Wara r-rolling) għandhom ebusija ogħla, li tnaqqas l-għodda chatter u ttejjeb il-formazzjoni taċ-ċippa - li ttejjeb il-makkinabilità meta mqabbel ma 'kompletament (artab) Cu - ni. Soft Cu - ni huwa aktar duttili, li jwassal għal ċipep itwal u stretti li jistgħu jinqasmu għodda jew finitura tal-wiċċ mar.

Sfidi tal-magni

Formazzjoni taċ-ċippa: Cu - ni tipproduċiĊipep kontinwi u duttili(minflok ċipep fraġli, faċilment miksura) waqt il-magni. Dawn iċ-ċipep twal jistgħu jegħlbu l-għodda jew il-biċċiet tax-xogħol, li jeħtieġu breakers taċ-ċippa (fuq għodda) jew aġġustamenti għall-parametri tal-qtugħ (eż., Rata ta 'l-għalf) biex jikkontrollawhom.

Ilbies tal-għodda: Cu - ni għandu konduttività termali baxxa relattiva għar-ram pur, u tikkawża li s-sħana takkumula fl-għodda - interface tal-biċċa tax-xogħol. Din is-sħana tista 'taċċellera l-ilbies tal-għodda, speċjalment għall-għodda għolja - Speed Steel (HSS). L-għodod tal-karbur huma preferuti għall-ħajja tal-għodda estiża.

Finitura tal-wiċċ: Soft cu - ni jista 'jiżviluppa "tiċrit" jew uċuħ mhux maħduma jekk il-veloċitajiet tal-qtugħ huma baxxi wisq jew it-truf tal-għodda huma mormi. Il-kisba ta 'finitura bla xkiel teħtieġ għodda qawwija u parametri ottimizzati tal-qtugħ.

Prattiki tal-magni rrakkomandati għal cu - ni

Għodda: Uża l-għodda tal-karbide (eż., Mhux miksija jew landa - miksija) għal makkinarju għoli - veloċità; L-għodod HSS huma adattati għal veloċità baxxa -, qatgħat tad-dawl.

Parametri tal-Qtugħ:

Veloċità tal-qtugħ: 15–60 m / min (50–200 ft / min) għal għodda tal-karbur; 10-30 m / min (30-100 ft / min) għal HSS.

Rata ta 'għalf: 0.1–0.3 mm / rev (0.004–0.012 in / rev) biex tibbilanċja l-finitura tal-wiċċ u l-kontroll taċ-ċippa.

Fond tal-qatgħa: 1-5 mm (0.04–0.2 in) għall-ħruġ; 0.1–0.5 mm (0.004–0.02 in) għall-irfinar.

Tkessaħ / lubrikanti: Uża l-ilma - Tkessaħ li jinħallu jew żjut minerali biex tinħela s-sħana, tnaqqas l-ilbies tal-għodda, u laħlaħ il-laqx. Dan huwa kritiku għall-prevenzjoni ta 'sħana żejda tal-għodda u titjib tal-kwalità tal-wiċċ.

Klassifikazzjonijiet tal-makkinabilità

FuqIndiċi tal-Makkinabilità Brinell(fejn b'xejn - magni tar-ram=100), cu - ligi ni tipikament punteġġ bejn 30 u 50. Pereżempju:

Cu - ni 90/10 (ttemprat): ~ 35–40

Cu - ni 70/30 (kesħa - ħadem): ~ 45–50